大家知道分割器的維修與保養方法是怎樣的嗎？下面小編就來為大家具體介紹一下。
　　1、要隨時清理傳動系統周圍的雜物、下角料等，以防阻卡運動。
　　2、與輸入、輸出軸連接件及傳動件要定期檢修。注意聯軸器、分割器、皮帶輪、鏈輪、齒輪及輸出傳動體等的松弛，皮帶、鏈輪的張緊、齒輪的嚙合間隙等應保證正常狀態。如發現下述情況，應立即停止運轉。
　?。?1 ）發生異常振動
　?。?2 ）發生異常聲響
　?。?3 ）在凸輪靜止區有反向沖擊
　?。?4 ）在對應的間歇次數中無分割輸出或在某一位置分割輸出不穩定或全無分割輸出
　　如果出現下述情況，可拆下機構，打開機構后蓋，探明原因。
　?。?1 ）如果凸輪損傷，不能再使用，可聯系更換凸輪，無損傷或較輕損傷，仍可繼續使用不可私自調整其軸向位置。
　?。?2 ）如分割輪中的滾針軸承有損壞者，可將輸出分割軸取出，更換滾針軸承。

　　在鑄造過程中，間歇式拆分器只能與以下部件一起使用，以滿足生產和加工的要求。下面為大家介紹一下間歇分割器與部件配套的聯系。
　　1.蝸輪減速機和制動馬達。分割器越大，馬達的功率就越大。
　　2.小型調速制動馬達。規格應與斷續器相匹配。
　　3.產品中齒輪減速制動馬達。
　　4.其他部分。如同步輪、電機板、轉矩限制器、同步帶等。

　　凸輪分割器精度是凸輪分割器品牌和質量體現的主要因素，對于精度的內容涵蓋了很多方面，就從制造精度和使用精度來談一談。
　　凸輪分割器的精度從字面上首先就能夠知道，凸輪（我們所說的轉位凸輪）的加工精度是一個主要的影響因素，也就是說凸輪分割器廠家所提到的關于加工設備的選擇，會影響到凸輪的加工精度，凸輪分割器中的凸輪是一個復雜的曲面結構，加工設備本身的加工能力和加工技術參數，都會影響到凸輪凹凸的整體結構和表面粗糙度，而這些恰恰是凸輪在分割過程中，與凸輪滾子接觸，完成旋轉動作是否光滑順暢而對精度產生影響的關鍵。
　　凸輪滾子是裝在轉塔上的一個個小軸承，軸承的本身由于轉動原因會存在一定的間隙，所以凸輪滾子的選擇會對凸輪分割器精度造成一定的影響，同時軸承安裝的偏差也是其中的一個方面。再有的便是凸輪分割器的殼體與機構的設計及安裝的偏差，這種情況在高精度的凸輪分割器經常在使用時入力軸旋轉較困難，就是凸輪分割器廠家在對凸輪分割器進行出廠調試時，精度偏差較小的原因。
　　再從使用的角度說一下凸輪分割器精度，一般在使用條件下的凸輪分割器從兩個方面進行描述，一個是定位精度，也就是我們所說的重復定位精度，出力軸帶動機構從一個工位到另一個工位的偏差，高精度的凸輪分割器可以達到±20-30sec，因為根據所帶動機構比如圓盤的大小有關，所在，在進行凸輪分割器選型時就要對所傳動的機構圓盤做一個綜合的設計及考慮，才能保證這一機械參數達到比較好的效果。
　　另外的一種使用的凸輪分割器精度是運行精度，也就是凸輪分割器出力軸的跳動精度，跳動精度主要與凸輪分割器的運行速度有關，所以與定位精度一樣，在選型時就要對該項目進行把控。
　　另外，凸輪分割器在使用過程中的精度維護也是非常重要的環節，定期的對設備進行點檢和維護保養，使整個機體處于工作運行的良好狀態，是保證凸輪分割器精度、延長使用壽命的必要條件。